不少PCB初學(xué)者對(duì)于設(shè)計(jì)中一些與印刷工藝相關(guān)的細(xì)節(jié)問(wèn)題重視不足或易忽視，從而有可能對(duì)正在進(jìn)行的印刷工藝或其它相關(guān)制造或維修工藝造成不便，影響生產(chǎn)的可行性、效率性和經(jīng)濟(jì)性。故本文將一些易被設(shè)計(jì)人員忽視或不重視的與印刷工藝相關(guān)的PCB不良設(shè)計(jì)予以歸納，以便相關(guān)設(shè)計(jì)人員盡快掌握好PCB設(shè)計(jì)。

工藝邊設(shè)計(jì)

PCB最常見(jiàn)且最適宜印刷設(shè)備工作的外形是矩形，故而對(duì)PCB進(jìn)行外形設(shè)計(jì)時(shí)，在滿(mǎn)足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)PCB外形尺寸的要求下，一般會(huì)盡可能將一些不是矩形的特殊形狀通過(guò)添加適宜的虛擬板將其添補(bǔ)為矩形。

通過(guò)虛擬板轉(zhuǎn)矩形板的異形PCB單板或拼板

但是僅將PCB的外形設(shè)計(jì)為矩形并不能保證PCB板一定能適宜印刷設(shè)備。因?yàn)橛∷⒃O(shè)備多采用邊固定的方式來(lái)固定PCB板，因此，若板上元件布局過(guò)于靠近PCB板邊緣則有可能在制造過(guò)程中損壞板邊的元件或焊盤(pán)，也可能因?yàn)樵c板邊間隙過(guò)小無(wú)法滿(mǎn)足設(shè)備的固定要求。所以一般情況下需要在PCB外圍設(shè)計(jì)適宜的工藝邊。

在PCB工藝流程中，工藝邊的預(yù)留對(duì)于后續(xù)的SMT貼片加工具有十分重要的意義。工藝邊就是為了輔助生產(chǎn)插件走板、焊接波峰在PCB板兩邊或者四邊增加的部分，主要為了輔助生產(chǎn)，不屬于PCB板的一部分，生產(chǎn)完成后需去除。

進(jìn)行工藝邊設(shè)計(jì)之前應(yīng)先確定PCB的傳輸方向。一般情況下，PCB的長(zhǎng)邊對(duì)應(yīng)SMT生產(chǎn)時(shí)的傳輸方向，這樣印刷的行程最短，并且PCB在生產(chǎn)過(guò)程中的形變最小。對(duì)于拼板時(shí)也將長(zhǎng)邊方向作為傳送方向，但對(duì)短邊與長(zhǎng)邊之比大于80%的PCB，也可以用短邊傳送。

由于不同SMT設(shè)備制造商對(duì)工藝邊的要求不同，如歐美SMT設(shè)備制造商的工藝邊為3mm，日本SMT設(shè)備制造商的工藝邊為5-8mm，韓國(guó)SMT設(shè)備制造商的工藝邊為5mm。因此，若條件允許，可將工藝邊的寬度設(shè)為8-10mm。